El emprendimiento emplea un total de 14 empleados. La materia prima a procesar es miel de abejas en un ciento por ciento. La capacidad de tratamiento es de 6.000 Kg. por día por turno - 500 Kg./hora, con una potencia instalada de10 HP. Otros datos definen las características técnicas de la planta:

-Características energía eléctrica: Trifásica 220/380 Volt 50Hz.

-Agua de proceso: agua apta para consumo 3.000/4.000 It./hora

-Sistema de agua caliente: 50.000 Kcal./hora.

-Requerimientos de Vapor: 4 Kg./cm2 (presión regulada).

- Equipamiento: tanque homogeneizador de miel, tanque decantador de miel, intercambiador tubular para calentamiento, intercambiador tubular para enfriamiento, filtros de línea, tanques receptores de miel procesada, bomba centrífuga para lavado químico, envasadora automática.

-Packaging: Frascos de vidrio hexagonales y cilíndricos; Capacidad: 50,125, 220, 250 y 500 grs.; Baldes plásticos de 20 litros de capacidad; Tambores para miel de 335 kg.

Descripción del proceso

La miel cruda a granel se recibe en la planta de procesamiento en tambores de 335 kg, donde se procede a su pesado y clasificación de acuerdo a sus factores de calidad. Una vez realizado esto se la almacena a la espera de su procesamiento, previa limpieza y desinfección de los mismos.

Con un tiempo de anticipación se llevan los tambores a la sala de precalentamiento para producir la licuación adecuada que permita su vaciado, sobre todo en los casos en que la miel se halla cristalizada.

El tambor es tomado de la sala de precalentamiento por un dispositivo elevador que lo eleva, lo transporta a la sala de homogeneizado y se descarga la miel en el homogeneizador.

El bloque de miel, cuando ésta se encuentra cristalizada, queda depositado sobre los serpentines del tanque calefaccionado, produciéndose la fusión de la miel, que fluida va cayendo en el tanque que tiene camisa de calefacción y agitación mecánica.

La miel permanece en agitación y calentamiento por varias horas y luego se la deja en reposo. Durante esta operación se produce una primera decantación, formándose un sombrero o capa de espuma y/o cera, que se retira previo al bombeo del producto. La agitación logra un correcto homogeneizado de la miel, importante en particular si esta procede de distintos orígenes, consiguiéndose así un tipo definido de producto. El reposo provoca la primera separación de impurezas de mayor tamaño.

Posteriormente se pone en marcha la línea de procesado. La bomba impulsa la miel a través del primer filtro tipo canasto, y así ingresa al intercambiador tubular de calentamiento, en el cual la temperatura de la miel se eleva, pasa por el segundo filtro y tercer filtro, ambos de menor micronaje, el cual lleva la miel a un máximo de filtrado según requerimientos del proceso. Inmediatamente es enfriada en el segundo intercambiador de calor y almacenada en los tanques pulmón antes de su fraccionamiento. En este punto del proceso se envasa, para el caso de ventas a granel, en recipientes plásticos de 20 litros de capacidad o en tambores para miel de 335 kg. El fraccionado en menores capacidades se realiza en una máquina envasadora automática, mientras que el etiquetado y el precintado se efectúa en forma manual.

Finalmente se empaca en cajas de cartón corrugado, para proceder por último al paletizado y estiba en depósito hasta su expedición.